石油產業專業PSA制氧機

石油產業專業PSA制氧機在常溫條件下，臭氧發生器利用沸石分子篩對氧氣和氮氣的吸附容量不同，提高吸附壓力，分子篩選擇吸附空氣中的氮氣；降低吸附壓力，分子篩脫附吸附的氮氣，實現吸附-脫附循環操作，從而實現分子篩再生，并在吸附器的一端富集到氧氣。利用兩個或多個吸附器交替工作即可連續制取高純度的氧氣臭氧發生器。

　　常壓解吸變壓吸附制氧是在稍高的壓力（0.1-0.8MPa）下吸附，常壓放空解吸。變壓吸附制醫用氧是采用物理吸附的方法，使用的吸附劑是沸石分子篩?？諝庵械闹饕煞质堑獨?、氧氣及其它稀有氣體，它們的分子極性各不相同，其中氮氣的極性較氧氣的極性要大。沸石分子篩是一種極性吸附劑，在等溫條件下，當吸附壓力增加時，它對氮氣的平衡吸附量要比氧氣增加很多；當吸附壓力減少時，它對氮氣的平衡吸附量比氧氣減少很多。利用沸石分子篩的這一特性，可采用加壓吸附，減壓解吸循環操作的方法制取氧氣。

　　國產制氧機制氧時對于吸附劑的選擇：

　　在PSA吸附床中，至少有兩層吸附劑，靠近進料端的吸附劑稱為“預處理"吸附劑，它的主要作用是除去進料空氣中的水和二氧化碳。氧化鋁通常被用作預處理吸附劑，但在使用中人們發現在氧化鋁與其它吸附劑的接觸面上會產生一個低溫區，稱為“冷點"，會影響吸附劑的再生。隨著人們對“冷點"的進一步認識，氧化鋁已被NaX型的沸石分子篩代替，因為它比氧化鋁具有更高的氧、氮吸附容量和吸附熱，可以幫助減少“冷點"的損害。目前，具有更高吸附容量的NaX吸附劑已經被開發出來，可以進一步減低“冷點"效應?？拷酱伯a品端的第二層吸附劑稱為“主吸附劑"，它的主要作用是氧氣、氮氣的分離，一般選用具有優先吸附氮氣的沸石分子篩。在有些場合，NaX既被用來作主吸附劑，也被用作預處理吸附劑，但CaA型的沸石分子篩是變壓吸附法制氧常用的吸附劑。為了提高分子篩的吸附性能，又開發其它類型的分子篩如CaX型的沸石分子篩，目前吸附選擇性能好的吸附劑是LiX型和MgA型沸石分子篩。