2NH3 ----- 3H2 + N2

      液氨經(jīng)過氨汽化器后成為壓力穩(wěn)定的氣態(tài)氨，氨氣經(jīng)過減壓閥后便可直接進(jìn)入氨分解爐進(jìn)行分解，分解后直接得到氫氮混合氣。混合氣氛經(jīng)熱交換器和水冷卻，經(jīng)過流量控制后，可進(jìn)行純化處理。氨分解制氫爐由加熱元件、溫度控制和分解爐膽組成；加熱元件由低瓦密度的鎳鉻合金作為加熱元件，確保長久的使用期，采用真空吸濾成型的耐火纖維進(jìn)行保溫，確保絕熱質(zhì)量,U型分解爐膽采用耐腐蝕高鎳合金制作，內(nèi)裝有鎳催化劑。純化裝置主要有除氧器（對氣氛含氧量有特殊要求的客戶選用）、冷卻器、分子篩附干燥器和閥門組、電氣控制等組成。純化裝置有兩只分子篩吸附干燥器，兩只分子篩吸附干燥器循環(huán)使用，其中一只在吸附雜質(zhì)時(shí)，另一只在脫附排放雜質(zhì)。分子篩吸附脫除氣體中的水和殘氨后，氣體中的雜質(zhì)含量均小于1PPm。

60立方氨分解帶純化裝置特點(diǎn)：

     高安全性，分解壓力低為0.05Mpa；即用即分解，在額定產(chǎn)氣范圍內(nèi)可隨意波動(dòng)用氣，一般情況下無須儲(chǔ)罐儲(chǔ)存氫氣；為無氧制氫，制氫全過程均為無氧環(huán)境。

     使用方便，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，為整體撬裝式；安裝過程簡單，無須基建，就地?cái)[放，連接好水、電、進(jìn)出氣管就可投入正常生產(chǎn)。